Komponen transmisi! Kepiye cara kerja "jantung" ekstruder sekrup kembar?

Kanggo pangguna, kepiye carane milih lan ngevaluasi produk extruder sing dadi masalah sing rumit, jinis peralatan extruder apa sing nduweni kinerja biaya dhuwur? Saka tujuane, syarat dhasar kanggo peralatan kasebut utamane 5 poin ing ngisor iki.

(1) Kualitas: kualitas iku sing paling penting kanggo pangguna, kualitas produk sing diekstrusi minangka komitmen marang pelanggan, minangka urip perusahaan, lan pangembangan perusahaan raket banget, mula apa konsistensi batch produk bisa dijamin sajrone wektu sing suwe minangka indikator penting kanggo netepake kualitas extruder.

(2) Efisiensi: Efisiensi minangka indikator penilaian luwih lanjut. Kanggo njamin asil produk paling dhuwur saben unit wektu adhedhasar kualitas minangka tujuan saben perusahaan lan dalan menyang pembangunan sing cepet.

(3) Biaya: Ningkatake efisiensi dhewe minangka salah sawijining cara kanggo nyuda biaya, ningkatake efisiensi kanthi langsung nyuda konsumsi energi banyu, listrik lan gas saben unit wektu, sing tegese biaya operasional sing luwih murah, dene perhatian sing paling penting saka perusahaan yaiku nyuda biaya tenaga kerja lan biaya manajemen, lan panjaluk peralatan lan lahan uga suda.

(4) awet: efisiensi lan umure berbanding terbalik karo peningkatan efisiensi bisa nyebabake umur layanan sing luwih murah, kanggo njamin utawa nambah umur layanan miturut premis efisiensi sing dhuwur, kudu nggunakake bahan sing luwih awet, yaiku nggunakake bahan sekrup kanthi resistensi nyandhang sing dhuwur, mandrel kekuatan dhuwur.

(5) Praktis: Saka sudut pandang pangguna, apa piranti kasebut gampang dioperasikake lan dirawat, apa piranti kasebut bisa mlaku kanthi stabil, kanthi tingkat kegagalan sing dhuwur utawa endhek, uga minangka salah sawijining indikator kanggo netepake kualitas extruder.

Ringkesane, kualitas lan efisiensi minangka rong indikator sing nemtokake lan penting. Kepiye carane "njamin kualitas" lan "ningkatake efisiensi" minangka tujuan sing terus dikembangake dening extruder sajrone pirang-pirang taun.
Komponen transmisi

Thekembar-meneng extruderdipérang dadi rong komponen kunci: "ekstrusi" lan "transmisi". "Komponen ekstrusi" minangka komponen kunci kanggo "jaminan kualitas" lan "komponen transmisi" minangka komponen kunci kanggo "efisiensi" lan "jaminan kualitas". Kemajuan teknologi sekrup kembar ditandhani kanthi pembaruan kothak distribusi torsi, sing nuduhake pentinge.

Dina iki kita bakal ngrembug babagan komponen "transmisi" saka extruder.

Komponen transmisi minangka komponen inti sakakembar-meneng extruder, kaya mesin mobil, sing bisa nyedhiyakake daya sing cukup kanggo ngasilake output sing cukup, mula sistem transmisi sing kuwat dibutuhake kanggo nyedhiyakake daya kanggo nambah efisiensi ekstrusi.

Ing ekstruder sekrup kembar, daya kasebut katon ing gerakan rotasi elemen sekrup. Energi kinetik ing gerakan rotasi diowahi dadi gaya torsi, luwih gedhe torsi luwih akeh materi sing diangkut, yaiku sistem penggerak torsi dhuwur dibutuhake kanggo nyedhiyakake daya supaya bisa entuk output sing dhuwur.

Ana rong konfigurasi representatif lan khas saka sistem penggerak: struktur gir telung poros paralel lan struktur gir penggerak simetris sisih ganda.

(1) Struktur penggerak telung poros paralel

Kauntungan saka solusi iki yaiku struktur sing prasaja, perakitan sing gampang, biaya manufaktur sing murah, lan torsi sistem sing tambah kanthi cara ngurangi beban ing gir; Nanging, daya struktur iki bakal tansah kena beban sing luwih gedhe ing bantalan ing poros-B sajrone transmisi paralel (kaya sing dituduhake ing Gambar 3), lan poros-B mesthi kena gaya ing arah sing padha sajrone rotasi, yaiku gabungan aksi lentur lan torsi (tegangan siklik simetris), lan bantalan ing poros-B kena gaya ing poros-B mundhak nalika torsi output mundhak, saengga bantalan tekan wates umur poros gir lan bantalan sawise 20,000 jam keausan gaya, saengga umur girboks diatur dening bantalan poros-B.

Kapindho, lan sing paling penting, amarga poros-B tansah kena beban sing luwih dhuwur, keausan bantalan saya cepet, nyebabake aliran radial poros-B saya tambah nganti gagal, saengga sistem kasebut dadi sistem daya sing ora stabil.

Amarga sumber daya ora stabil, iki bakal nyebabake ketidakstabilan bagean ekstrusi sing didorong dening sumber daya kasebut, yaiku lintasan rotasi sekrup ing laras uga bakal owah kanthi tambahing runout bantalan, sing bakal nyebabake jarak sing ora rata antarane sekrup lan laras, sing nyebabake wektu tinggal bahan sing ora rata ing laras, saengga nyebabake konsistensi kualitas produk mudhun.

(2) Struktur transmisi simetris gir sisih ganda

Gambar 4 nuduhake diagram skematis struktur penggerak simetris gir sisi ganda. Poros output A saka struktur iki, kaya struktur sadurunge, nduweni ruang dimensi sing cukup lan faktor keamanan kekuatan lan kekakuan sing gedhe; poros output B uga diwatesi dening jarak tengah lan nduweni masalah watesan ukuran. Solusi kanggo struktur iki yaiku mbagi daya dadi rong klompok gir, lan nggerakake poros B kanthi simetris saka arah ndhuwur lan ngisor, sing ora mung nyuda beban ing titik meshing gir ndhuwur lan ngisor setengah lan nambah kapasitas beban torsi, nanging uga nambah jumlah materi sing kudu dipangan. Iki ora mung nyuda beban ing gir ndhuwur lan ngisor setengah lan nambah kapasitas beban torsi, saengga ngalikan volume pengisian lan kanthi efektif nambah produktivitas, nanging uga nggawe gaya radial ing poros B mbatalake siji liyane dadi nol. Kaya sing dituduhake ing Gambar 5, gir poros-B mung kena gaya tangensial, nggawe penggerak pasangan gaya sing sampurna, yaiku poros output torsi murni, ngilangi tekanan lentur ing poros-B (sing mung kena gaya torsi, yaiku tekanan siklik unidirectional).

Kajaba iku, struktur iki ditondoi dening kasunyatan manawa beban bantalan radial ing sumbu B wis diilangi kabeh, saengga bantalan sumbu B sacara teoritis ora bakal aus, entuk umur layanan sing luwih dawa yaiku 72,000 jam (kurang luwih 10a) tinimbang ing struktur 1, lan kanthi mangkono ngganti riwayat sumbu B, ing ngendi akurasi rotasi saya suda.

Struktur iki ora mung entuk output torsi sing dhuwur, ningkatake produktivitas lan nambah umur layanan, nanging sing luwih penting njamin stabilitas sistem distribusi torsi lan konsistensi kualitas produk. Bantalan ing poros output B ora kena gaya radial lan ora aus, ora ana owah-owahan ing runout radial lan ora ana runout radial saka poros sekrup, sing njamin kabeh sistem beroperasi kanthi stabil lan terus-terusan sajrone wektu sing suwe, yaiku sekrup lan Celah antarane sekrup lan laras ora bakal owah ora rata lan wektu tinggal bahan ing laras ora bakal ora rata, saengga njamin stabilitas kualitas produk. Peningkatan torsi eksponensial ngidini peningkatan volume pengisian sing signifikan lan minangka jaminan efisiensi produksi sing luwih dhuwur sacara eksponensial.

Nanging, kekurangane struktur iki yaiku: struktur sing relatif kompleks, akurasi mesin sing dhuwur, kesulitan perakitan lan biaya manufaktur sing relatif dhuwur.

Aplikasi struktur penggerak iki nduweni makna sing penting banget kanggo kemajuan teknologi ekstrusi kaya ing ngisor iki.

1) nyedhiyakake daya sing stabil lan dipercaya kanggo sistem ekstrusi, saengga ekstrusi sing stabil nduweni jaminan daya sing bisa dipercaya.

2) Kanthi output torsi sing luwih dhuwur, volume dosis sing luwih dhuwur bisa digayuh, uga nambah dawa efektif sekrup kanggo distribusi sing luwih seragam lan pencampuran sing kasebar.

3) Daya sing bisa dipercaya kanggo ekstrusi presisi lan proses peracikan sing efisien.

4) Kacepetan output sing luwih dhuwur lan jarak sekrup sing luwih cilik bisa digayuh.