Regane POE mundhak maneh?

Minangka salah sawijining bahan pengeras sing umum digunakake, dinamika iki mesthi nggawe perusahaan modifikasi bingung. Kekuatan lan ketangguhan minangka rong indikator kinerja mekanik sing penting, mula modifikasi pengeras plastik wis dadi arah utama modifikasi plastik, lan saiki Kekuatan lan ketangguhan minangka rong indikator kinerja mekanik sing penting, mula modifikasi pengeras plastik wis dadi arah utama modifikasi plastik, lan saiki kanthi nambahake agen pengeras isih dadi cara pengeras bahan sing paling langsung lan efektif.

Dadi saliyane panggunaan pengerasan elastomer, apa pilihan liyane? Dina iki aku ngajak sampeyan ngatur, modifikasi pengerasan apa wae ide sing bisa ditindakake.

Agen pengencang sing umum digunakake bisa dipérang dadi rong kategori: agen pengencang aktif lan agen pengencang sing ora aktif. yaiku agen sing rantai molekulé ngandhut gugus aktif sing bisa reaksi karo resin matriks, sing bisa mbentuk struktur jaringan lan nambah bagean saka pengencang non-reaktif yaiku kelas pengencang sing kompatibel karo resin basa, nanging ora melu reaksi kimia.

Bahan pengeras elastomer

Meh kabeh bahan fleksibel bisa digunakake minangka agen pengeras kanggo bahan rapuh, kuncine yaiku kompatibilitas antarane komponen multi-fase, mung sistem pengeras kompatibilitas sing apik kanggo entuk tujuan pengeras sing dibutuhake, lan yen ora, bakal kontraproduktif. Pengeras elastomer sing umum digunakake diklasifikasikake miturut suhu transisi kaca sing dhuwur utawa endhek.

(1) Resin tahan benturan dhuwur
Kaya ta polietilen terklorinasi (CPE), kopolimer metil metakrilat-butadiena-stirena (MBS), kopolimer akrilat (ACR), kopolimer blok stirena-butadiena (SBS), SBS terhidrogenasi (SEBS), POE, EVA, lan liya-liyane.
(2) Karet tahan benturan dhuwur
Kaya ta karet etilena propilena (EPR), EPDM, NBR, NR, SBR, BR, CR, lan liya-liyane.
Kajaba iku, yen TPU digunakake minangka agen pengeras kanggo PA66, kekuatan impak berlekuk saka komposit PA66/TPU bakal saya apik, lan sifat tarik komposit mung rada mudhun. Sifat mekanik tekan paling apik nalika jumlah tambahan TPU yaiku 5%. Kristalinitas mudhun nganti 50%, nuduhake yen sistem kasebut duwe efek pengeras sing jelas ing PA66.

Klasifikasi miturut struktur internal elastomer.

(1) Kelas elastomer sing wis ditemtokake
Iki minangka polimer berstruktur inti-cangkang, kanthi inti elastomer alus lan polimer kanthi cangkang suhu transisi kaca sing dhuwur. Kayata MBS, ACS, MABS, lan liya-liyane.
(2) Kelas elastomer sing ora ditemtokake sadurunge
Iki minangka polimer bersih, lan modifikasi dampaké dimodifikasi déning mekanisme aksi pelarut, kayata CPE, EVA, lan liya-liyané.
(3) Kelas elastomer transisional

Struktur kasebut ana ing antarane elastomer sing wis ditemtokake lan sing durung ditemtokake, kayata ABS, lan liya-liyane.

Bahan sing kaku lan atos

Bahan pengeras kaku anorganik (RIF), utamane pengisi anorganik ultrahalus lan pengisi khusus.

Pengisi anorganik ultra-halus nuduhake ukuran partikel antarane 0.1-5μm, efek modifikasi pengisi kasebut kanthi nambah tambahan pengisi, sistem campuran kekuatan tarik lan kekuatan dampak mudhun kanthi lancar, ora owah utawa rada tambah, dene sifat liyane terus mundhak.

Pengisi khusus kalebu serat super (CF), pengisi jarum/bola, garam logam alkali tanah lan mineral tanah jarang, lan liya-liyane.

Serat super kaya ta serat karbon, serat boron, serat kuarsa, serat organik, tabung nano karbon lan maneka warna kumis. Dispersi serat super ing polimer kudu ditindakake kanthi cara sing relatif spesifik lan ditargetkan.

Pengisi kaya jarum kayata wollastonite kaya jarum, sing nduweni efek atos tartamtu.

Lumrahé, wollastonit diolah nganggo agen kopling silane utawa agen kopling senyawa sajrone 10-15 menit ing suhu 50-80 ℃, lan jumlah tambahan sing disaranake yaiku 10-15%. Wollastonit tanpa perawatan ora nduweni efek atos.
Pengisi bola kalebu mikrosfer kaca, mikrosfer kaca berongga, manik-manik wollastonit, manik-manik plastik, manik-manik keramik, lan liya-liyane.

Uyah logam alkali tanah utamane kalebu barium sulfat, jumlah isine ana ing macem-macem, kekuatan dampak bahan isine duwe derajat perbaikan sing beda-beda, kanthi tambahan udakara 60%, kekuatan dampak tekan puncak.
Mineral tanah jarang utamane yaiku oksida tanah jarang, senyawa alkil tanah jarang, lan uyah tanah jarang, kayata rubidium oksida lan cerium fluoride. Mekanisme pengerasan mineral tanah jarang umume ana gandhengane karo nukleasi, yaiku tanah jarang digunakake minangka agen nukleasi kanggo ningkatake struktur kristal sistem pengerasan lan entuk tujuan pengerasan. Utamane digunakake ing pengerasan polimer kristal, kayata PP, PA, POM, lan liya-liyane.

(2) Bahan organik sing kaku lan atos (ROF)
KayaPMMA, PP, PS, MMA/S lan SAN, lan liya-liyane. Kanthi fungsi ganda yaiku nguwataké lan nguwataké, efek nguwataké lan nguwataké iku parabola.

Prinsip pengetatan
Nalika bahan polimer kena beban impact nalika bahan kasebut rusak (retak), ukuran ketangguhane gumantung saka ukuran energi impact sing diserep dening bahan kasebut lan kemampuane kanggo nolak ekspansi retakan. Dadi kepiye bahan penguat lan matriks nduweni peran ing ketangguhan ing polimer?

1. Mekanisme pengerasan elastomer

Elastomer langsung nyerep energi, nalika spesimen kena pengaruh bakal ngasilake retakan mikro, nalika partikel karet ngliwati loro pinggir retakan, retakan kasebut kudu berkembang, proses deformasi karet kanggo nyerep akeh energi, saengga nambah kekuatan impak plastik.

2. Teori asil

Kekuwatan impact dhuwur saka plastik sing dikeraske karet utamane asale saka deformasi leleh resin matriks sing kerep kedadeyan, deformasi leleh resin matriks alesane yaiku koefisien ekspansi termal lan rasio Poisson karet luwih gedhe tinimbang plastik, tahap pendinginan ing proses pencetakan kontraksi termal lan proses deformasi kontraksi transversal saka stres tegangan hidrostatik matriks sekitar, saengga volume bebas resin matriks mundhak, nyuda suhu transisi kaca, gampang ngasilake deformasi plastik lan nambah ketangguhan. Gampang ngasilake deformasi plastik lan nambah ketangguhan. Ing sisih liya, iki disebabake dening efek konsentrasi stres partikel karet.

3. Teori inti sing retak

Granul karet tumindak minangka titik konsentrasi tegangan, nggawe akeh retakan cilik tinimbang sawetara retakan gedhe, lan butuh energi luwih akeh kanggo ngembangake akeh retakan cilik tinimbang ngembangake sawetara retakan gedhe. Ing wektu sing padha, medan tegangan saka akeh retakan cilik saling ngganggu, nglemahake tegangan utama kanggo perkembangan retakan, sing banjur ngalangi perkembangan retakan lan nyebabake pungkasane retakan.

4. Teori pola perak ganda

Amarga jumlah partikel karet sing akeh banget ing plastik sing dikeraske, akeh konsentrat stres sing micu akeh pola perak, sing bisa mbuwang energi sing akeh. Partikel karet uga minangka terminator garis perak, lan partikel cilik ora bisa mungkasi garis perak.

5. Teori pita geser-garis perak

Iki minangka téori penting sing umum ditampa ing industri. Akèh eksperimen sing nuduhaké yèn mekanisme deformasi polimer kasusun saka rong prosès: siji yaiku prosès deformasi geser lan sijiné yaiku prosès riak pérak. Prosès geser kalebu deformasi luluh geser difus lan pambentukan pita geser lokal. Deformasi geser mung owah-owahan ing wujud obyek, ènergi kohesi antar molekul lan kapadhetan obyek ora owah. Prosès striasi pérak, ing sisih liya, nyebabaké kapadhetan obyek mudhun sacara signifikan. Ing sisih siji, ana rongga ing awak butir pérak, sing nuduhaké yèn butirisasi pérak wis nyebabaké karusakan tartamtu ing materi, sing minangka prekursor karusakan fraktur sub-mikroskopik; ing sisih liya, butir pérak ngonsumsi akèh ènergi ing prosès pambentukan lan pertumbuhan, sing nyegah ekspansi retakan lan nambah ketangguhan materi, sing minangka salah sawijining mekanisme mekanik pengerasan polimer. Mulane, pangerten sing bener babagan fenomena striasi perak minangka inti saka pangerten proses deformasi lan fraktur bahan polimer, lan minangka salah sawijining kunci kanggo nindakake desain plastik modifikasi sing dicampur bebarengan, utamane plastik sing dikeraskan.

6. Teori kavitasi

Teori kavitasi nuduhake fenomena kavitasi ing njero partikel karet utawa ing lapisan antarmuka antarane partikel karet lan substrat ing sangisore aksi stres telung dimensi ing proses suhu rendah utawa deformasi kecepatan tinggi. Teori kasebut yaiku: plastik sing dimodifikasi karet ing sangisore aksi gaya eksternal, partikel karet fase nyebar amarga konsentrasi stres, sing nyebabake antarmuka antarane karet lan matriks lan awake dhewe kanggo ngasilake kavitasi, sawise partikel karet dikarvitasi, stres tegangan hidrostatik ing sekitar karet dibebasake, kahanan stres ligamen matriks tipis ing antarane rongga, saka telung dimensi dadi siji dimensi, lan galur bidang dadi stres bidang, lan kahanan stres anyar iki kondusif kanggo pembentukan pita geser. Mulane, kavitasi dhewe ora bisa dadi transisi rapuh-atos saka materi; mung ndadékaké owah-owahan ing kahanan stres materi, sing micu ngasilake geser, nyegah ekspansi retakan luwih lanjut, lan nambah ketangguhan materi.