Proses produksi lembaran PET

(1) Bahan baku lembaran PET

Kaya plastik liyane, kinerja lembaran PET Iku raket banget karo bobot molekul. Viskositas intrinsik nemtokake bobot molekul. Sing luwih gedhe viskositas intrinsik, sing luwih apik sifat fisik lan kimia, nanging fluiditas sing kurang apik ndadekake pencetakan angel. Sing luwih murah viskositas intrinsik, sing luwih elek sifat fisik lan kimia lan kekuatan impact sing kurang. Mulane, viskositas intrinsik lembaran transparan PET kudu dipilih saka 0.8dl/g-0.9dl/g.

(2) Proses produksi.

Peralatan produksi utama lembaran transparan PET yaiku: menara kristalisasi, menara pangatusan, extruder, kepala mesin, kalender telung rol, lan coiler.

Aliran proses produksi yaiku: bahan baku kristalisasi-pangeringan-ekstrusi plastisasi-ekstrusi cetakan-kalender lan mbentuk-gulungan produk.

Langkah pisanan yaiku kristalisasi. Irisan PET dipanasake lan dikristalisasi ing menara kristalisasi kanggo ngatur molekul kanthi urutan, banjur suhu transisi kaca irisan ditambah. Tujuane yaiku kanggo nyegah adhesi sajrone proses pangatusan lan penyumbatan hopper. Kristalisasi umume minangka langkah sing ora bisa dibatalake. Kristalisasi mbutuhake wektu 30 menit nganti 90 menit lan suhu kurang saka 149°C.

Langkah kapindho yaiku pangatusan. Amarga ing kahanan suhu dhuwur, banyu bisa nyebabake degradasi hidrolitik PET, sing nyebabake penurunan adhesi karakteristik, lan sifat fisik, utamane kekuatan impak, bakal mudhun kanthi penurunan bobot molekul. Mulane, PET kudu dikeringake sadurunge dilelehke lan diekstrusi kanggo nyuda kandungan kelembapan. Kandungan kelembapane kudu kurang saka 0.005%. Pengering dehumidifikasi digunakake kanggo pangatusan. Amarga bahan PET higroskopis, kelembapan bakal mbentuk ikatan molekul nalika nembus jero menyang permukaan irisan. Bagean liya saka kelembapan bakal ana ing jero irisan, saengga pangatusan dadi angel. Mulane, udara panas biasa ora bisa digunakake. Titik embun udara panas kudu ana ing ngisor -40C, lan udara panas diarahake menyang hopper pangatusan liwat loop tertutup kanggo pangatusan terus-terusan.

Langkah katelu yaiku pencetakan ekstrusi. Sawise kristalisasi lan pangatusan, PET diowahi dadi polimer kanthi titik leleh sing jelas. Suhu pencetakan polimer dhuwur lan kisaran kontrol suhu sempit. Sekrup penghalang sing dirancang khusus kanggo poliester digunakake kanggo misahake pelet sing durung dilelehke lan leleh, sing migunani kanggo njaga proses geser sing luwih dawa lan nambah output extruder. Gunakake sirah mesin lambe die fleksibel kanthi batang pemblokiran aliran sing ramping. Kepala mesin duwe bentuk kerucut sing runcing. Saluran aliran sing ramping lan lambe cetakan sing ora goresan kudu duwe permukaan sing apik. Pemanas sirah mesin duwe fungsi pengeringan lan pembersihan. Celah lambe die kudu njamin keseragaman sing apik. Celah lambe die sing seragam saka sirah mesin langsung mengaruhi deviasi kekandelan lateral lembaran lan kerataan kalender. Nalika diekstrusi dadi lembaran, suhu sing cocog ing area ngarep fuselage, area tengah fuselage, area mburi fuselage, pengubah layar, lan endhas mesin yaiku 240°C-260C, 265°C-275°C, lan 260C-265°C. , 260C-265C, 255°C-265C.

Langkah kaping papat yaiku ngademake lan nyetel. Sawise leleh metu saka endhas mesin, langsung mlebu kalender telung rol kanggo kalender lan pendinginan. Jarak antarane kalender telung rol lan endhas mesin umume dijaga udakara 8cm, amarga yen jarak kasebut kedawan, lembaran kasebut bakal gampang kendur lan kusut. , sing nyebabake lapisan lembaran sing kurang apik. Kajaba iku, amarga jarak sing gedhe banget, disipasi panas lan pendinginan alon banget lan kristal bakal dadi putih, sing ora kondusif kanggo kalender. Mesin kalender telung rol kasusun saka rol ndhuwur, tengah, lan ngisor. Sumbu rol tengah tetep. Sajrone pendinginan lan kalender, suhu permukaan rol yaiku 40°C-50°C. Sumbu rol ndhuwur lan ngisor bisa obah munggah lan mudhun. Gerakan munggah lan mudhun sumbu nyetel celah gulungan. Suhu rol ndhuwur lan ngisor yaiku 30°C-60C lan 52°C-68C. Telung rol kudu njamin sinkronisasi kecepatan lan kecepatan kudu luwih dhuwur tinimbang kecepatan ekstrusi. Tujuane yaiku kanggo ngimbangi ekspansi materi nalika ninggalake cetakan bakal nglemahake tekanan internal lembaran, nyebabake kerutan ilang. PET bakal ngristal ing kisaran 100C-250°C, lan tingkat kristalisasi luwih cepet ing 140°C-180°C, mula kristalisasi mung butuh sawetara detik kanggo rampung. PET kudu ngliwati area suhu kristalisasi iki kanthi cepet, lan suhu telung rol kudu dikontrol kanthi ketat.

Langkah kaping lima yaiku nindakake traksi lan melingkar. Lembaran kasebut metu liwat rol kalender lan mlebu piranti traksi liwat rol pandhuan. Piranti traksi kasebut kasusun saka rol karet aktif lan rol karet pasif. Tekanan udara ngompres rong rol utamane kanggo nyegah lembaran kasebut rata amarga bahan ing rol kalender sajrone proses lembaran ditarik dening rong rol menyang piranti lilitan.

Masalah kualitas umum ing produksi lembaran transparan PET lan solusine

(1) Lembaran kasebut ngasilake rereged titik kristal. Penyebabe kalebu bahan mentah lan bahan sing isih ana. Irisan PET dhewe ora ngasilake rereged titik kristal. Nanging, sajrone proses pangolahan, amarga masalah pangatusan lan kurang luwih bahan sing isih ana, rereged utawa bahan mentah sing berkualitas rendah sing dilebokake amarga lingkungan sing ora apik nyebabake masalah kasebut. Masalah kasebut ora bisa diilangi sajrone proses mbentuk lembaran.

(2) Garis horisontal lan garis banyu (garis kulit jeruk). Tandha banyu disebabake dening aliran materi saka endhas die extruder mlebu ing rol kalender amarga ora ana materi sing isih ana ing antarane rol kalender, sing nyebabake lembaran kasebut ora dipadhetke. Lapisan permukaan lembaran kasebut kurang apik kaya tekstur kulit jeruk. Solusine yaiku kudu ana materi sing isih ana sing katon ing antarane rol kalender, lan materi sing isih ana kudu muter kanthi rata. Garis horisontal minangka cacat proses saka metode ekstrusi, kaya riak banyu saka metode kalender. Lekukan kasebut disebabake dening bedane kecepatan antarane rong rol kalender. Solusine yaiku mbutuhake telung rol saka kalender telung rol. Akurasi kontrol kecepatan rol ditingkatake, lan akurasi sinkronisasi uga kudu ditingkatake kanggo nyuda garis horisontal.

(3) Lembaran kasebut nduweni warna kuning, bintik-bintik ireng utawa rereged, garis-garis halus, kalender sing ora rata, lan liya-liyane. Alesan utama kedadeyan gelembung ing lembaran kasebut yaiku pelet durung garing kanthi lengkap lan kandungan kelembapan ngluwihi 0.005%. Yen kelembapan durung garing kanthi lengkap, bakal nembus jero menyang irisan kanggo mbentuk ikatan molekul utawa tetep jero ing njero irisan. Yen suhu pangatusan kurang banget utawa wektune cendhak banget, efek pangatusan bakal kena pengaruh. Yen lepuh katon ing lembaran, suhu lan wektu pangatusan kudu langsung diatur. Alesan utama kuninging lembaran kasebut yaiku suhu pangatusan sing dhuwur banget utawa wektu pangatusan sing dawa banget. Langkah-langkah utama ing wektu iki yaiku nyuda suhu pangatusan lan nyuda wektu pangatusan. Alesan liyane kenapa lembaran dadi kuning yaiku suhu leleh sing dhuwur banget. Ing wektu iki, suhu leleh kudu cepet diudhunake. Alesan utama munculé bintik-bintik ireng lan rereged ing lembaran kasebut yaiku filter retak utawa bahan dekomposisi PET sisa ing extruder.

Titik produksi lembaran transparan PET

(1) Kahanan utama kanggo produksi lembaran transparan PET yaiku kontrol wektu pangatusan lan titik embun udara panas. Efek pangatusan langsung nemtokake sifat fisik lan mekanik lan produksi lembaran kasebut. Nalika pangatusan, perhatian kudu diwenehake kanggo kontrol suhu lan wektu pangatusan. Suhu lan wektu pangatusan ora kena dhuwur banget utawa kurang banget. Yen titik embun ora bisa mudhun, saringan molekuler kudu dicenthang. Saringan molekuler sing wis tuwa ora bisa nyerep kelembapan ing udhara lan ora bisa nggayuh tujuan pangatusan irisan. Ing wektu iki, saringan molekuler kudu diganti.

(2) Yen suhu leleh ngluwihi 280C, lembaran PET bakal luntur utawa bosok, mula suhu leleh kudu dikontrol ing ngisor 280C.

(3) Celah antarane lambe cetakan ing endhas mesin nemtokake kerataan lan keseragaman kekandelan lembaran kasebut. Suhu telung rol nduweni peran penting ing transparansi lan finishing lembaran kasebut. Cairan PET kudu cepet ngindhari zona suhu kanthi tingkat kristalisasi paling cepet. Saka suhu leleh nganti ngisor suhu kristalisasi, jarak antarane cetakan lan rol kalender dadi penting banget.

Kauntungan utama lembaran transparan PET yaiku katon bening, sifat penghalang gas sing apik, sifat protèktif sing apik, ketangguhan lan kemampuan kanggo dipanjangake. Lembaran transparan PET ora ngandhut stabilisator lan plasticizer, ora ngandhut unsur mbebayani, lan regane apik, mula disenengi konsumen. Lembaran transparan PET bisa didaur ulang sajrone produksi, transportasi, lan panggunaan. Mulane, lembaran transparan PET nduweni nilai guna sing dhuwur. Ing proses produksi PET, syarat proses produksi kudu dituruti kanthi ketat, proses pangatusan lan titik embun udara panas kudu dikuasai, celah rol kalender lan rasio kecepatan traksi unit sabanjure kudu dikontrol kanthi apik, supaya bisa ningkatake kualitas produksi.