Sekrup extruder kerep rusak? Iki sawetara alesan utama!

Ekstruder sekrup minangka peralatan inti kanggo mbentuk lan modifikasi pencampuran plastik. Ing proses produksi modifikasi pencampuran sing nyata, sekrup ekstruder ana ing lingkungan tekanan tinggi lan suhu tinggi sing atos, lan nandhang gesekan lan gaya geser sing gedhe.

Amarga lingkungan kerja sing khusus,sekrup ekstruderGesekan sing umum antarane logam lan logam dudu gesekan sing umum antarane logam lan logam, nanging logam lan polimer, mula keausan permukaan sekrup asring serius.

Keausan sekrup nambah jarak antarane sekrup lan laras, sing mengaruhi kompresi lan geseran sekrup menyang bahan, saengga nyebabake penurunan kualitas produk. Ing sisih liya, panggantos sekrup sing wis aus sing kerep ora mung nambah biaya, nanging uga nundha jadwal produksi, sing nyebabake efisiensi produksi sing mudhun.

Sekrup umume amarga keausan jangka panjang, jarak sekrup lan laras kegedhen kanggo ekstrusi lan skrap normal, nanging ana uga conto kerusakan sing disebabake dening desain sing ora bener utawa operasi sing ngluwihi wates kekuatan stres kerja. Ing ngisor iki prasaja kanggo ngenalake alesan keausan sekrup ekstrusi.

1. Suhu pangolahan

Saben jinis plastik duwé kisaran suhu plastisisasi sing ideal, lan suhu pangolahan laras kudu dikontrol cedhak karo kisaran suhu iki. Partikel plastik saka hopper menyang laras, bakal tekan dhisik ing bagean pakan, ing bagean pakan mesthi bakal katon gesekan garing, nalika plastik iki ora cukup panas, leleh sing ora rata, gampang nyebabake tembok njero laras lan permukaan sekrup aus.

Semono uga ing bagean kompresi lan bagean homogenisasi, yen kahanan leleh plastik ora teratur lan ora rata, iki uga bakal nyebabake keausan saya tambah.

2. Kacepetan

Kacepetane kudu diatur kanthi bener. Akibate sebagian plastik kena agen penguat, kayata serat kaca, mineral utawa bahan pengisi liyane. Bahan-bahan iki cenderung luwih gampang nggosok bahan logam tinimbang plastik cair.

Yen nggunakake kecepatan dhuwur, kanggo ningkatake gaya geser plastik ing wektu sing padha, gampang kanggo nambah sobekan serat, serat sing sobek ngemot ujung sing landhep, saengga gaya aus saya tambah akeh. Mineral anorganik ing permukaan logam geser kanthi kecepatan dhuwur; efek kerokan ora cilik. Dadi kecepatan ora kena diatur kakehan.

3. Jarak antarane sekrup lan laras

Sekrup muter ing laras lan gesekan antarane bahan lan permukaan kerja sekrup lan laras mboko sithik ilang, diameter sekrup mboko sithik suda, lan diameter bolongan njero laras mboko sithik tambah. Kanthi cara iki, celah diameter antarane sekrup lan laras mundhak kanthi alon-alon aus saka loro kasebut.

Nanging, amarga resistensi irung lan pelat shunt ing ngarep laras ora owah, iki nambah aliran bocor bahan sing diekstrusi nalika obah maju, yaiku, lan bahan kasebut nambah momentum aliran saka celah diameter menyang arah feed. Akibate yaiku penurunan produksi mesin plastik. Fenomena iki ndadekake wektu bahan tetep ing silinder saya tambah, sing nyebabake dekomposisi bahan. Ing kasus PVC, dekomposisi gas hidrogen klorida nambah korosi sekrup lan laras.

4. Plastisisasi bahan sing ora rata utawa dicampur karo benda asing logam

Amarga bahan kasebut ora diplastisisasi kanthi rata, utawa ana benda asing logam sing dicampur karo bahan kasebut, saengga gaya torsi rotasi sekrup dumadakan mundhak, torsi iki ngluwihi wates kekuatan sekrup, saengga sekrup kasebut rusak. Iki minangka jinis kerusakan kacilakan sing ora konvensional.

Ing ndhuwur iki minangka alesan keausan sekrup sing luwih umum; Muga-muga liwat isi ing ndhuwur bisa mbantu sampeyan luwih ngerti lan mangerteni babagan sekrup ekstrusi.

Ngurangi keausan sekrup lan ngluwihi umur sekrup bakal nyuda biaya perawatan peralatan, njamin kualitas produk, lan nggawa keuntungan ekonomi sing luwih dhuwur kanggo perusahaan.