Aplikasi lan Pengembangan Polipropilena kanggo Thermoforming ing Bidang Kemasan

1. Prinsip dhasar lan karakteristik thermoforming

Thermoforming iku cara pangolahan plastik khusus kanggo ngolah lembaran termoplastik dadi macem-macem produk. Lembaran termoplastik dipanasake supaya alus banjur diwenehi tekanan (vakum utawa tekanan positif) supaya lembaran termoplastik tumindak ing permukaan cetakan kanggo entuk bentuk sing padha karo permukaan cetakan, lan sawise adhem lan dibentuk, produk kasebut dipotong kanggo entuk bentuk sing dikarepake. Thermoforming cepet lan seragam, kanthi wektu siklus pencetakan sing cendhak lan biaya cetakan sing murah, cocok kanggo otomatisasi lan wektu produksi sing dawa, lan dianggep minangka cara pangolahan sing paling efisien kanthi biaya unit paling murah ing antarane cara pencetakan plastik. Utamane kanthi perbaikan terus-terusan proses lan peralatan thermoforming lan intervensi simulasi komputer, thermoforming wis dadi cara pangolahan utama sing saingan karo injeksi lan blow molding. Ing taun-taun pungkasan, kemajuan anyar wis digawe ing peralatan pangolahan thermoforming. Jimin wis ngenalake peralatan lan proses thermoforming sing dipamerake ing K2013 ing Jerman, ing ngendi kecepatan, fleksibilitas, teknologi kontrol lan pengurangan biaya wis dadi tema utama kanggo peralatan anyar kanggo thermoforming ing kemasan lan industri.

Jinis-jinis utama thermoforming yaiku: vakum forming, pressure forming, plunger-assisted forming lan kombinasi saka iku. Ana saya akeh produk thermoformed ing pasar, kayata cangkir, piring, tray panganan, dolanan, tutup lan helm, bagean piranti omah uga bagean otomotif, bagean dekoratif arsitektur, peralatan kimia, lan liya-liyane. Dibandhingake karo injection molding, thermoforming nduweni kaluwihan efisiensi produksi sing dhuwur, investasi peralatan sing sithik lan kemampuan kanggo nggawe produk kanthi area permukaan sing amba. Plastik utama sing digunakake ing thermoforming yaiku polistirena (PS), polivinil klorida (PVC), poliolefin kayata PE, PP, poliakrilat (PMMA) lan selulosa kayata nitroselulosa (NC), selulosa asetat (CA), lan liya-liyane. Plastik rekayasa kayataakrilonitril-butadiena-stirena (ABS)uga digunakake. Plastik stirena (ABS), polikarbonat (PC), lan liya-liyane. Perkembangan PP kinerja dhuwur kayata transparansi dhuwur, kekuatan leleh dhuwur lan warpage kurang wis ningkatake aplikasi lan pangembangan PP ing bidang thermoforming.

2. Status Pasar Kemasan Thermoforming Domestik

Ana luwih saka 3,000 perusahaan kemasan thermoforming domestik, sing luwih saka 300 duwe output tahunan luwih saka 1,000 ton. Kira-kira 70% pabrik kanthi kapasitas produksi tahunan ewonan ton minangka lembaran sing diprodhuksi dhewe lan integrator produk thermoformed. PS (OPS) lan polietilen tereftalat (PET) minangka lembaran outsourcing utama, dene sawetara pabrik sing mumpuni ngasilake lembaran PP, PS lan PVC dhewe lan pabrik cilik outsourcing lembarane. Produk thermoformed utamane digunakake ing kemasan panganan, kemasan non-panganan lan lembaran potong, lan syarat kanggo bahan mentah beda-beda saka aplikasi menyang aplikasi.

3. Pangembangan PP kanggo thermoforming

Aplikasi thermoforming PP domestik diwiwiti ing taun 1990-an lan wis berkembang kanthi cepet ing taun-taun pungkasan, kanthi tingkat pertumbuhan tahunan udakara 10%. Saiki ana akeh produsen kemasan plastik thermoforming gedhe lan misuwur ing China, kayata Japan Central Chemical, sing wis mbangun pabrik ing China lan nglebokake menyang produksi, lan produke utamane fokus ing produk kemasan thermoforming plastik medium lan high-end. Saiki, ana kekurangan bahan PP khusus khusus kanggo proses thermoforming ing China. Produsen produk thermoforming domestik umume tuku T30S lan resin tujuan umum liyane sing dimodifikasi kanggo digunakake, nanging produk sing dipikolehi liwat produksi produk pasca-modifikasi lan skala industri, ana kontrol aditif sing ora rata, sifat tarik ora memenuhi syarat, kekandelan dinding wadhah sing ora rata ing thermoforming, pinggiran calendering lapisan ekstrusi sing melengkung lan masalah liyane, angel kanggo memenuhi syarat aplikasi sing berkualitas tinggi lan dhuwur, nanging uga angel kanggo memenuhi permintaan kualitas tinggi lan syarat sing dhuwur, lan uga mbatesi efisiensi produksi perusahaan pangolahan hilir.

Bahan khusus thermoforming saka luar negeri umume homopolimer, kopolimer acak transparan luwih sithik, lan sawetara kelas duwe siklus impor sing dawa, mula produsen thermoforming hilir domestik arang nggunakake bahan impor. Produksi lembaran sing ana saiki saka produsen produk thermoforming utamane lembaran kanthi jembar 600 mm, kanthi kemajuan teknologi mesin cetak, jembar lembaran saya tambah, sing paling amba bisa luwih saka 1000 mm, mula kemampuan anti-leleh lembaran kasebut kanggo ngetrapake syarat sing luwih dhuwur. Solusi ing industri produk hilir yaiku nambah persentase tartamtu saka polietilen kapadhetan dhuwur (PE-HD) menyang PP biasa kanggo nambah resistensi leleh lembaran, nanging metode iki bakal nggawa pencampuran sing ora rata lan transparansi produk sing winates. Industri thermoforming domestik duwe panjaluk sing saya tambah kanggo bahan mentah PP kanthi kinerja dhuwur lan transparansi ultra-dhuwur.
Sadurunge taun 2012, riset lan pangembangan bahan thermoforming transparan dhuwur ing Tiongkok relatif ketinggalan. Ing wektu kasebut, kahanan R&D bahan khusus thermoforming domestik kadhaptar ing Tabel 2.

Ora ana bahan khusus iki sing wis digarap luwih lanjut kanggo kekuatan leleh sing luwih dhuwur lan distribusi bobot molekul sing luwih akeh sing dibutuhake kanggo proses thermoforming, lan sawetara durung diprodhuksi kanthi skala gedhe.

Ing taun-taun pungkasan, Tianjin Petrochemical terus ngembangake bahan khusus ing bidang thermoforming PP, lan entuk keuntungan ekonomi lan sosial sing signifikan, nambah warna ing area niche thermoforming iki.

Tabel 4 nuduhake bahan PP khusus kanggo thermoforming sing dikembangake dening sawetara pabrik petrokimia ing taun-taun pungkasan, sing dikembangake dening Shanghai Ru Xia New Material lan saben pabrik petrokimia kanggo panjaluk sing beda-beda ing segmen thermoforming sing beda-beda. Produsen produk thermoforming hilir kasebar kanthi wiyar, konsentrasi industri kurang, ana sawetara perusahaan ing ndhuwur skala, lan panjaluk kanggo produk hilir maneka warna, lan pabrik petrokimia duwe rencana dhewe kanggo njadwalake produksi, mula isih ana sawetara kangelan kanggo koordinasi kanthi apik karo hulu lan hilir, nanging arah pangembangan industri thermoforming yaiku nggawe produk hilir sing beda-beda ing sisih siji, lan nggunakake bahan khusus kanggo produksi ing sisih liyane, kanggo nambah kualitas produk lan nambah stabilitas kualitas produk. Pangembangan lan aplikasi bahan khusus kanggo thermoforming isih janjeni.